Lean Six Sigma Black Belt

Termine:
Six Sigma
Block I   : 16.01.2012 bis 20.01.2012
Block II  : 20.02.2012 bis 24.02.2012
Block III : 19.03.2012 bis 23.03.2012
Block IV : 16.04.2012 bis 20.04.2012
Projektreview: 24.05.2012

Lean Management
Block I   : frei wählbar unter ->Link
Block II  : frei wählbar unter ->Link

Zielsetzung:
In der intensiven, praxisorientierten Qualifizierungsmaßnahme lernen die Teilnehmer die einzelnen Phasen bei der Realisierung von Six Sigma Projekten kennen. Sie werden dazu befähigt, Projektteams zu führen, die geeigneten Six Sigma Tools auszuwählen, erfolgreich anzuwenden und Six Sigma Projekte mit hohem Nutzeffekt zum Erfolg zu führen. Des Weiteren werden die Teilnehmer in separaten Schulungsblöcken in die Lage versetzt den Lean-Production-Ansatz zu verstehen, die Werkzeuge kennenzulernen und diese Kenntnisse in der Auswahl und Umsetzung von Six Sigma Projekten zielgerichtet zu nutzen. Jeder Teilnehmer bearbeitet ein Six Sigma Projekt und erzielt Einsparungen in Höhe von mindestens 100.000,- Euro. Ab dem zweiten Block stellt jeder Teilnehmer seinen Projektfortschritt im Rahmen von Projektreviews vor. Die Qualifizierungsmaßnahme ist praxisnah aufbereitet und vermittelt Ihnen alle Kenntnisse, welche Sie als zukünftiger Lean Six Sigma Black Belt benötigen.

Zielgruppe:
Ingenieure, Naturwissenschaftler, Betriebswirte und Techniker aus Forschung/Entwicklung, Produktion, Logistik, Projektmanagement, Qualitätsmanagement aus Produktions- und Dienstleistungsunternehmen sowie alle Personen, welche sich zum Lean Six Sigma Black Belt qualifizieren wollen.

Voraussetzungen:
Die Qualifizierungsmaßnahme ist so aufgebaut, dass selbst Quereinsteiger durch eine umfassende Einführung keine Vorkenntnisse über Lean Six Sigma mitbringen müssen. Auch die systematische Einarbeitung in die Statistik ist mit zahlreichen Übungen und mit Bezug zu ihrem realen Projekt gewährleistet.

Trainingsinhalte Six Sigma:

Block I: Definieren und Messen

• Was ist Six Sigma
• Darstellung der Six Sigma Strategie
• Bezüge zu Forderungen der Qualitätsstandards ISO 9000, ISO/TS 16949, VDA, QS-9000
• Six Sigma Praxisbeispiele
• Implementierung von Six Sigma im Unternehmen
• Aufgaben eines Six Sigma Black Belt
  
• Projektteams erfolgreich führen
  
• DMAIC-Zyklus
  
• Quality Function Deployment (QFD)
  
• Prozess Mapping, "Critical to"-Matrix
  
• Ursache-Wirkungs-Diagramm, Fehler-Möglichkeits- und Einfluss-Analyse FMEA
  
• Grundlagen der Statistik, Ausbeuteberechnung
  
• Kennzahlen zur Messung der Prozessleistung
  
• Analyse von Messsystemen mit Praktikum
  
• Maschinen- und Prozessfähigkeit
  
• Six Sigma Roadmap
  
• Vorstellen der Six Sigma Projekte der Teilnehmer
  
• Trainings mit dem Softwaresystem MINITAB^®

Block II: Analysieren

• Projektreview
  
• Six Sigma Roadmap
  
• Prozesssimulation
  
• Statistische Tests
  
• Vertrauensbereiche
  
• Berechnung optimaler Prüfumfänge
  
• Korrelations- und Regressionsanalyse
  
• Varianzanalyse
  
• Multi Vari-Bild
  
• Trainings mit dem Softwaresystem MINITAB^®

Block III: Verbessern

• Projektreview
  
• Six Sigma Roadmap
  
• Statistische Versuchsplanung DoE I (Screening-Pläne, vollständige und teilweise faktorielle Pläne)
  
• Statistische Versuchsplanung DoE II (Versuchspläne 2. Ordnung)
  
• Technologische Schwerpunktkoeffizienten
  
• Prozessoptimierung
  
• Trainings mit dem Softwaresystem MINITAB^®

• Projektreview
  
• Six Sigma Roadmap
  
• Statistische Versuchsplanung DoE III (Mixturpläne)
  
• Tolerance Design
  
• Qualitätsregelkarten für quantitative und qualitative Merkmale
  
• Precontrol
  
• Prüfplanung
  
• Finanzielle Bewertung von Six Sigma Projekten
  
• Überblick Design for Six Sigma (DFSS)
  
• Überblick Lean Six Sigma
  
• Trainings mit dem Softwaresystem MINITAB^®

Trainingsinhalte Lean Management:

Block I: Basiswissen

• LEAN Management "Historie"
  
• Prinzipien des LEAN Managements
• Erfahrungen/Voraussetzungen
• Rolle und Aufgaben des Managements
• Erfolgsfaktoren für die Umsetzung
  
• Einführung in das Toyota-Produktionssystem
• Philosophie
• Prinzipien
  
• Kundenorientierte Definition von Wertströmen
• Kundenanforderungen
• Kundenorientierung
  

• Eliminierung von Verschwendung
  
• Die 7 Verschwendungsarten
• Ordnung und Sauberkeit (5S)
• Standardisierung
• Synchronisierung von Prozessen
• Nivelierung von Prozessen (EPEI)
  
• KVP/KAIZEN
  
• Vermeidung von Fehlern
• FMEA/DRBFM
• Poka Yoke
  
• Absicherung von Prozessen
• Problemlösungsmethoden
• TPM
• Simulationsworkshop zum Verständnis über die Wirkung der Prinzipien
  

• Kurze Wiederholung LEAN Management Grundlagen
  
• LEAN Prinzipien
• Ausrichtung am Kundentakt
  
• Pull-Systematik
  
• Zellenlogik
• One-Piece-Flow
• Zyklische logistische Versorgung
  
• Vertiefender Einblick in gängige LEAN-Verschlankungsmethoden
• Wertstromanalyse/Wertstromdesign
• Synchronisierung (Austaktung)
  
• Kanban - schlanke Logistiksysteme
  
• SMED (Rüstzeitreduzierung)
  
• Nivellierung
• Shopfloor Management
  
• Organisationsvoraussetzungen
• Aufgaben der Teamleiter
  
• Kennzahlen zur Ergebnisverfolgung
  

• Interne Logistik
  
• Bereitstellungskonzept
• Kanban-Konzepte
  
• Zyklische Versorgung
  
• Produktionsanlagen verbessern
• TPM
• OEE
  
• Problemlösungs- und Verbesserungsregelkreise
• Simulationsworkshop sowie Gruppenarbeit Werstromanalyse
  
• Tipps / Erfahrungsaustausch

Für die Zertifizierung zum "Lean Six Sigma Black Belt“ sind folgende Voraussetzung zu erfüllen:

• Die persönliche Teilnahme an allen Ausbildungsblöcken
• Die nachweisliche Anwendung der wesentlichen Lean Six Sigma Methoden im Projekt  
• Die erfolgreiche Prüfungsteilnahme
• Die Erstellung eines Abschlussberichts 
• Der Nachweis über konkrete Projekterfolge und erhebliche finanzielle Einsparungen
  

Umfang/Dauer:
24 Tage (4 Blöcke à 5 Tage Six Sigma und 2 Blöcke à 2 Tage Lean Management) sowie zusätzlich ein Review-Tag. Die Qualifizierungsmaßnahme erstreckt sich über einen Zeitraum von 5-6 Monaten.

Grundlage:
Die Ausbildung entspricht den Vorgaben der American Society for Quality (ASQ) und übertrifft die Anforderungen der ISO Norm „Quantitative Methoden der Prozessoptimierung - Six Sigma“ Teil 1 „DMAIC Methodik“ (ISO 13053-1:2011-09) und Teil 2 „Werkzeuge und Techniken“ (ISO 13053-2:2011-09).

Leistungsumfang:

• Umfassende Schulungsunterlagen
• Mittagessen und Verpflegung in den Kaffee-/ Teepausen
• Zahlreiche Datenfiles, Excel Tools für Übungen
• Zertifikat nach erfolgreichem Abschluss
  
• Eine angenehme Trainingsatmosphäre am Veranstaltungsort mit ausgezeichneter Verpflegung und bestem Service
• Ausreichenden Freiraum für Erfahrungsaustausch und Expertenwissenstransfer

Voraussetzungen:
Jeder Teilnehmer muss über ein Notebook mit der Software Microsoft^® Excel ab 2003, MINITAB^® ab R16 sowie Adobe^® Reader^® ab 7.0 verfügen. Die Software MINITAB^® kann über uns bezogen werden. Es besteht die Möglichkeit während der Dauer der Ausbildung einen Rechner zur Verfügung gestellt zu bekommen, mit einer Schulungslizenz der Software MINITAB^®. Nähere Informationen zu MINITAB^® können Sie hier entnehmen.

Kosten:
€ 9.900,- pro Person zzgl. MwSt.

Die Teilnahmekosten sind vor Beginn der Qualifizierungsmaßnahme zu entrichten. Bei Anmeldung von mehreren Teilnehmern aus einem Unternehmen gewähren wir ab dem 2. Teilnehmer einen Preisnachlass von 10%.